尼龙材料上使用的色母粒按色母或色粉说明书的比例使用后,颜色为何会过深或过浅? 色母粒的比重会比原料高很多,在搅拌机中搅拌时会沉底,这就导致着色不均匀的情况,特别是吸料上机的情况尤为明显。 建议: ①首先得看所使用的色母粒载体是否与原料相同; ②在搅拌的时候色母粒放在搅拌机的中间,高速搅拌2-3分钟即可,不用太过长的时间; ③色母或色粉未经认真试色,颜料添加比例过于少; ④机器温度不当,色母在机器中停留时间过长。 如果对要求高的产品,可用原料抽粒的方式,将原料变成直接使用的原料。尼龙材料上使用的色母粒有良好的增韧性。海盐尼龙母粒多少钱
尼龙色母粒作为一种常用的塑料制品添加剂,其原料中含有多种制品,因此我们在使用过程中要小心,一旦不小心接触到,要及时进行急救: 1、皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量的清水冲洗皮肤。必要时就医。 2、眼睛接触:提起眼睑,用大量的清水冲洗,就医。 3、吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,就医。 4、食入:如果无意中食入,立即就医。 5、危险特性:尼龙色母粒在着火状态下作为阻燃添加剂使用。 6、有害燃烧产物:尼龙色母粒在燃烧或生产过程中可能产生危险气体:一氧化碳、氧化磷(如五氧化二磷)、磷化氢、氧化氮(NOx)等。桐乡正规尼龙母粒厂家尼龙阻燃母粒可直接用于单螺杆挤出生产;
稳定分散是指颜料在塑料中完全分散成理想粒径,并在塑料中混合均匀。完整的颜料分散过程通常包括三个基本阶段。尼龙色母粒的分散性为什么这么稳定:1、湿润,颜料与空气或水的界面成为颜料与载体的界面。2、分散,颜料颗粒在外力作用下使颗粒团聚体和聚集体破碎。3、稳定性,分散在介质中的颜料颗粒稳定,有效防止再聚结。颜料分散的重要步骤是颜料颗粒的润湿,可分为颜料的初始润湿和分散过程中细颗粒的连续润湿。对于塑料加工而言,初始润湿是用树脂载体代替颜料表面的空气和水的过程。润湿的目的是减少颜料颗粒之间的粘结力。
尼龙材料上使用的色母粒根据客户要求进行初步配方的设计 (1)颜料的选用。根据样品的透明、不透明还是半透明来选用着色剂。 (2)着色成本综合考量。成本也是一个非常重要考量因素,颜料的价格跟颜料的性能一样重要。 (3)拟定出初步配方。通过反复研究后,从色调、亮度、浓淡等方面反复比较与标准色样和参照的差别,在此基础上对参照物的着色剂配方进行修正,拟定出初步配方。在无参照物的情况下,应仔细分析制品(样品)的颜色的色光、色调及亮度等,确定颜色属性,然后根据颜色系统配色,并拟定被配方。 反复调小样尽量接近客户来样 目前各企业采用的配方法实际上是试凑法,不具有十分的科学性,但至今在塑料工业的配色中还是十分认可的,为绝大部分的企业普遍采用。 配色人员按照拟定的初步配方进行实物着色试验,将制得着色实样与标准色样和参照物一起进行比较,进一步调整着色配方。然后根据调整后的配方再制备试样进行比较。尼龙母粒有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性。
尼龙母粒-色母粒(colormasterbatch)是把超常量的颜料均匀的分散于载体树脂中而制得的聚合体,又叫颜料浓缩物(pigment concentration).它是一种新型高的分子材料专门用的着色剂。色母粒通常由颜料、载体树脂、分散剂三个基本要素组成,其中也可以含有少量偶联剂或者表面活性剂。 颜料的作用主要是赋予色母粒色彩性能。选择颜料时不只要考虑制品对颜色的要求还要考虑载体及被着色树脂的特殊性。通常情况下,色母粒中颜料含量越高越难分散,所以制备高含量颜料色母粒时,对颜料品质会越高。目前,色母粒越来越向颜料高浓度化方向发展,高浓度色母粒的颜料含量高达70%~80%,载体树脂只占20%左右。尼龙阻燃母粒环保,发烟量小,不产生有毒腐蚀性气体;丽水耐高温尼龙母粒订购
色母粒一般分为无机和有机两大类。海盐尼龙母粒多少钱
传统的塑料上色法是选用浮染法,或浮染再造粒法,用该发上色的塑料加工厂有必要具有上色设备以及必要的专门技能。而用尼龙色母粒上色在各方面更优越。那么它的优点有哪些呢?(1)分散均匀、质量可靠,因为上色母料对颜料进行预处理,颜料颗粒粒径可以确保在1-20µm之间,因而制得的塑料制品色彩鲜亮,特别对一些强度、外观要求高的薄膜、单丝、纤维等尤为适合。(2)产品本钱低,选用尼龙色母粒上色的制品比浮染法制品本钱低对批量小、换色频率制品的本钱下降尤突出。据报道上色本钱可下降1/3。(3)配色技能及操作简单,选用尼龙色母粒上色只需依据色母粒生产厂的技能要求,用简单的转筒式混合本色粒和尼龙色母粒,就可得到所需的色泽及各项技能要求的制品。此技能特别适用于设备级技能力量薄弱的工厂。(4)操作环境杰出,因为上色母粒呈颗粒状,无颜料粉尘,因而操作中伍粉尘飞扬,削减污染,有利于文明生产。海盐尼龙母粒多少钱
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